Verfahrensbeschreibung Dichtwand

Als weitere Vorbereitung zu den eigentlichen Dichtwandarbeiten muss auch der Leitwandbau gerechnet werden.

Diese Leitwände haben folgende Funktionen:

• Lagesicherung im Grundriss
• Vertikalführung des Schlitzwandgreifers
• Verhinderung einer Bodenausspülung, da der Dichtwandspiegel immer innerhalb der Leitwand gehalten wird.

Zu diesem Zweck werden die Leitwände als eine doppelseitige Stahlbetonwinkelstützwand mit einer Höhe von mind. 1,00 m ausgebildet. Spätestens beim Aushub des Leitwandgrabens wird die wirkliche Lage von vorhandenen Versorgungs- und Entsorgungsleitungen erkundet. Sollten Leitungen im Einflußbereich der Dichtwand liegen, müssen diese dann umgelegt werden. Vor Ort wird für die Herstellung der Leitwand ein Graben ausgehoben.

Der Aushub erfolgt suspensionsgestützt mit seilgeführten mechanischen STEIN-Schlitzwandgreifern.

Aus arbeitstechnischen Gründen werden die Lamellen unterteilt in:

• Primärlamellen
• Sekundärlamellen

Die Primärlamellen werden zuerst hergestellt. Als benachbarte Sekundärlamellen können je nach bodentechnischen Voraussetzungen Längen zwischen einer Greiferbreite und einer kompletten Primärlamelle entstehen. Die Sekundärlamellen werden erst ausgehoben, wenn die benachbarten Primärlamellen eine ausreichende Festigkeit entwickelt haben. Hierbei wird, im Gegensatz zur Schlitzwand, kein Fugensystem eingesetzt. Die später ausgehobenen Sekundärlamellen fungieren quasi als „Fugen“ zwischen den Primärlamellen.

Der Ablauf verläuft bei jeder einzelnen Dichtwandlamelle gleich. Zuerst wird der Schlitzwandgreifer auf die Lamelle eingerichtet. Um eine durchgängige Dichtwand zu gewährleisten wird bei jedem neuen Aushubschnitt eine üblicherweise 20 – 30 cm große Überschneidung zum vorherigen Schnitt eingemessen. Gemäß dem Aushubfortschritt wird in einer kontinuierlichen Weise der ausgehobene Boden mit der Dichtwandmasse ersetzt.

Hierbei wird darauf geachtet, dass der Suspensionsspiegel nicht unterhalb von 30 cm gemessen an der Oberkante Leitwand absackt. Der ausgehobene Boden wird zur späteren Abfuhr auf der Baustelle hinter dem Schlitzbagger zwischengelagert oder in ein Stahlaushubbecken geworfen und mittels Radlader auf LKW verladen.

Die Vertikalitätsmessung des Schlitzes wird qualitativ an Hand der Greiferseile ausgeführt. Der Baggerfahrer kann mögliche Abweichungen des Greifers entlang der Schlitzwandflucht mittels zwei Fluchtstangen im Greiferbereich erkennen. Sein Gehilfe am Schlitz beobachtet die möglichen Abweichungen des Schlitzwandgreifers quer zur Schlitzwandflucht. Solange der Greifer sichtbar ist, orientieren sich beide am Greifergerüst. Bei Fortschritt des Aushubes ist der Greifer nicht mehr sichtbar und es orientieren sich beide an dem Hubseil des Greifers. Sollte der Greifer eine Abweichung haben, bewegt sich das Hubseil entsprechend aus der Mitte der Leitwand. Darüber hinaus wird die Vertikalität der Dichtwandlamelle mittels eines Inklinometers vom Hersteller Jean Lutz und über das Messsystem PDR2 von Liebherr auch noch quantitativ gemessen. Bei jedem Aushubschritt werden die, vom im Greifer montierten Inklinometer, gemessenen Daten zur Fahrerkabine des Aushubgerätes über Funk gesendet. Der Baggerfahrer kann dann dort Abweichungen des Schlitzwandgreifers in x-Achse, y-Achse als auch die Verdrehung verfolgen. Die Ergebnisse der Vermessung der jeweiligen Lamelle werden vom PDR2-System auf einen Server von Liebherr übertragen, von dem diese dann abgerufen werden können. Die Darstellung erfolgt über Diagramme mit den jeweiligen Abweichungen in Abhängigkeit zur Tiefe. Wird eine zu große Abweichung von der Vertikalen festgestellt, wird mit Hilfe des Schlitzwandhobels die Abweichung beseitigt. Es ist somit sichergestellt, dass die in der DIN EN 1538 vorgegebene Abweichung von 1% nicht überschritten wird.